准备所需设备如:电脑、烧录器、烧录座；待烧录的IC、程序/CHECK SUM（母片/CHECK SUM）

"防静电工具设备：防静电衣服/帽、无绳/有绳防静电手环、离子风扇、真空吸笔、防静电镊子、镊子等;"

其它:标签纸/打点的油漆笔（油漆笔颜色需要同客户要求的一致,见代烧录加工单）SOP指导书领料收货:核对IC数量和型号/封装，是否与客户提供一致.

↓

设备准备:穿好防静电衣,戴好防静电帽防静电手环,连接好电脑,安装好烧录器和烧录座,准备好空托盘,吸笔,不良品盒、计数器、打开离子风扇.

↓

烧录：打开电脑，待电脑进入操作系统，打开烧录器电源，下载对应的工程文件，下载成功后，核对IC型号、Check Sum值、Adapter是否正确。点击进入量产模式/AUTO模式，开始批量烧录，烧录时需核对程序/Check Sum是否正确(标准于IC代烧录加工单),烧录负责人每隔1小时巡检核对烧录程序/Check Sum是否正确,烧录员每小时烧录数量需记录于IC代烧录生产日报表,数量要真实准确.

↓

计数：烧录以1盘/1管为1个计数单位，在烧录完1盘/1管后，上面显示Pass和Fail的数量与实际放在托盘上烧录Pass的数量和不良品盒里面的数量必须一致，马上通报给烧录负责人,烧录负责人安排全检，并且放置在规定的待全检区域,待全检标示牌标示,不允许与其它混合放置.

↓

校验：烧录好的整盘IC，放在已烧录待校验区(待校验标示牌标示)。QC抽检校验时，一般每盘抽检8-32PCS，要求在盘的不同方向位置抽检，如果抽检校验OK，放置于待贴标签区，如果发现不良品，需分析原因查看是漏烧录/资料不全/未烧录完成取走/烧录失败放在Pass区域，并且给出解决方案和上报做好记录,且整盘全检

↓

贴标签/打点：贴标签:按客户要求贴标签纸，方向/位置要正确，要求标签纸贴的整齐，标签纸以中心点对齐，不能将IC上面的第1脚标志贴掉，如果有贴的不整齐，需要返工重新贴过。打点:按照客户的要求(打点的颜色/位置)，使用环保油漆笔打点，不能使用其它笔代替，如果有打的点看不清楚（在原打的点上重新打点）、打点的位置不正确和打的点太大，需要使用洗板水擦干净，再重新打点。(注:巨辉客户烧录IC,抽检校验需打双点标示)

↓

包装出货：烧录OK的IC贴好标签/打好点以后，核对包装的数量须与收货时数量一致，使用美纹纸+橡皮条扎紧/打包带将已烧录IC包装好并使用气泡袋包好，装入防静电袋,并封胶机封好防静电袋贴出货标签,再放入纸箱,附IC代烧录加工单/出货单等,准备出货，纸箱外面需贴出货标签的总数量/型号/封装.

Note:1、工程文件由烧录负责人/工程师制作好。

2、在烧录过程中，有问题需要及时向负责人或者工程师确定,不允许私自处理。

3、进入烧录室的人员要求配带防静电手环，穿静电服和静电帽,换静电鞋。

4、烧录工具及烧录仪器不可私自乱调试.必要时通知工程师